科技创新是驱动企业高质量发展、筑牢安全防线、提升主题竞争力的主题引擎。近年来，gcgc黄金城官网对峙“科技兴安、科技赋能”，持续推动“四新”项目转化落地。近期，螺旋溜槽、芳纶皮带、皮带拐弯装置三项新技术成功利用，有效破解了出产经营痛点难点，为企业高质量发展提供了坚实支持。
螺旋溜槽：精准控流护块煤，降损保安提效益
在煤矿出产过程中，原煤屡次转载易导致块煤率降低，不仅影响煤质价值，还可能因转载点高差较大，存在大块煤或矸石砸伤皮带、引发扯破等安全隐患。针对这一难题，gcgc黄金城官网所属孙家岔龙华、韩家湾两对矿井在关键转载点引入定造化螺旋溜槽装置，有效减缓煤流冲击，显著降低块煤破碎率，同时提升了转载环节的安全性。据悉，该装置目前已在公司井下成功利用5套，有效削减了皮带扯破风险，为矿井稳产高效运行筑牢了保险。
芳纶皮带：轻质高强更耐用，打造运输“快车路”
作为煤炭出产的“性命线”，井下主运输系统的靠得住性至关沉要。传统钢丝绳芯皮带自沉大、抗拉强杜仔限、易扯破且守护频仍，肯定水平上造约了运输效能和安全治理水平的提升。为破解这一局限，孙家岔龙华煤矿在3-1煤大巷1#带式输送机引入长10000米、宽1.6米的芳纶皮带。该皮带以高机能芳纶纤维为主题资料，抗拉强度可达通常钢丝的1.2至1.5倍，搭配单层骨架与直经直纬致密结构，抗扯破、耐冲击机能较传统皮带提升约2倍，有效防备断带、撕带等安全风险。同时，芳纶密度远低于钢丝，在一致强度下，每米减沉27公斤，显著降低驱动能耗，实现节能降耗；此表，其使用寿命大幅耽搁，削减了更换频次和备件投入，综合效益显著。
皮带拐弯装置：矫捷转向破局限，掘进运输更高效
在综采工作面切眼掘进过程中，传统模式下需沉新铺设一部皮带与顺槽胶带机搭接，增长了运输环节、设备守护量和安全风险。为破解这一难题，韩家湾煤矿引入2部皮带拐弯装置，在切眼掘进时，使用转弯装置将皮带机直接延长到掘进头，包办了铺设新皮带的繁琐工序，实现了省工、省电、省守护。该装置由转向滚筒、改向滚筒、机架等组成，可在井下实现0至90度转向，无需多级转载。装置结构紧凑、适应性强，无需额表动力，不扭转原有系统个性。利用后，不仅削减了设备搭接环节，解除了转载点安全隐患，还降低了故障率和守护强度，有力保险了掘进运输的陆续高效。
下一步，公司将持续优化创新生态，健全激励机造，推动更多“金点子”转化为“真金子”，推进先进技术与设备在井下一线宽泛利用，奋力谱写安全、经济、生态效益同步提升的高质量发展新篇章。（陈瑞）
