今年以来，孙家岔龙华煤矿综采队从出产幼处着手，以解决出产中的问题为导向，炼造“降本、增效、创新”三大法宝，将“四种经营理想”深耕于日常工作的各个环节。
巧控工时 效力倍增
当第一缕曙光尚未穿透矿井，综采队队长冯艳龙已在会议室铺开效能提升的作战图。他深谙“功夫即产量，效能即效益”的铁律，在原佑装775”出产模式基础上，创新索求出“7755”交叉作业法，并率先在大采高工作面奉行。
“队里的‘7755’出产模式下，咱们检建班此刻归到8点班了，整整5个幼时专门服侍这些‘铁疙瘩’！不像以前，见缝插针地检建，跟兵戈似的。”检建班的武鹏飞感触最为直接。
这一调整精准压缩了设备启停的“空窗期”，设备得以更不变、持续运行。首月执行就获得97万吨原煤产量的优异成就。同时，人员轮休更趋合理，有效缓解了委顿，整体出产效能显著提升。
妙解“漏”题 止损生金
“工作面油脂用量怎么在偷偷爬升 ？”综采队资料员王彪的日常盘库，敏感地捉拿到了异常信号。技术员高利峰通过系统分析20203、30208工作面数据，发现每月存在200-300升的操作损耗。正值30208面回撤、30209面装置的关键期，高利峰复盘以往经验，精准定位损耗点，提出在设备列车段新增一节专用油脂箱的规划。
“新油箱真能耽搁使用周期、摊薄综合成本吗 ？”在会商规划时，副队长陈耀辉直接问到关键点。冯艳龙立即组织治理团队深刻论证，确认可行后，去年11月规划落地，直至今年5月数据显示，单箱油脂使用周期耽搁至3-6个月，累计削减损耗2000余升，降本成效显著。
点废成金 质效双升
夜班，煤机司机武佳强发现设备运行中传来异常的震荡，仪表盘上煤机动态平衡数据也悄然偏离了正常领域。没有丝毫犹豫，他立刻启动应急响应， ；⒐厮⑸媳ǎ≌琢鞒趟餍岳。在交代班前的最后10分钟，他精准地将故障景象和初步判断传递给了早班检建班，真正做到了“问题不外夜，措置不休档”。
早班检建人员迅速响应，拆解查抄后锁定了问题本原，艾克夫采煤机的关键部件——滑润靴磨损严沉。依照以往通例，这往往意味着必要更换整个总成，成本高昂。就在此时，副队长马利伟站了出来，果断突破了思想定式。“换总成价值太大，试试补焊建复磨损面！”他拍板提出了这个斗胆又求实的规划。
成效立竿见影！正本使用寿命只有2-3个月的滑润靴，经过这次精心的“建补手术”，硬生生将服役周期耽搁到了5个月，单次节约成本超过100万元。
孙家岔龙华煤矿综采队用实沼注硬招应对“紧日子”，在工时利用、成本管控、资源再生方面获得扎实功效，为公司降本增效和高质量发展贡献了力量。（张瑜）
