2012年，笔者从关中来到陕北，从刀兵造作行业转入到煤炭行业，也就是从那时辰起头正式步入煤矿生涯；厥啄，历经十载，深刻感触到韩家湾煤炭公司一步一个足迹，一年一个台阶，稳步向着打造全煤同规模高端一流智慧化矿井新样本的指标靠近。
掘进——智能之翼更饱满
2012年5月，韩家湾煤炭公司首台EML340A低矮型陆续采煤机的投入使用，宣告掘进进入了新阶段。该掘进系统选取“陆续性采煤机+四臂锚杆钻车+无轨胶轮车”，较传统悬臂式掘进机拥有巷路成型好、掘进速度快、大断面掘进蹬着点，单进可达600米/月，较传统悬臂式掘进机单过水平提高了200米/月。
唯鼎新者进，唯更始者强。2022年5月，随着公司首套智能快掘成套设备结合试运行获得圆满成功，掘进又进入了新时期。该套设备由掘锚一体机、锚杆转载机、煤矿用带式转载机、带式输送机用自移机尾等组成，拥有一次成巷、安全高效、工艺简化三大优势，出格合用于陕北片区地质前提下半煤岩巷的掘进，兼备掘支运同步、泡沫除尘、自主进刀、数字截割、智能导向设备职能。
比起传统掘进设备，该套设备极大地提高了掘进效能。锚杆转载机搭载的破碎机，可破碎厚10mm以上的扁平矸石及煤块，彻底解决系统卡堵问题；迈步式自移机尾可实现移动式的弯曲运输，为加快掘进速度、降低职工劳动强度，提高作业现场安全系数，全面提升矿井智能化水平阐扬了沉要作用。
“智能快掘的利用，很好地解决了‘采快掘慢，采掘失调’这个煤炭行业持久面对的困境，掘进速度和成型质量也有了质的飞跃。”公司从事煤炭行业30余年的副总工程师寇公长暗示。据悉，此刻半煤岩巷单班进尺突破20米，随着操作人员的纯熟，还会有新的突破。
采煤——智能之心更强劲
一提起采煤工作面，好多人脑海里天然会显露出满脸煤尘的矿工形象。但你或许想不到，如今的煤矿工人不仅不必要出大力、流大汗，并且穿戴一身干净整洁的衣服坐在集控室就能够出煤。
来到该公司调度中心，只见集控员用鼠标轻轻一点，监控画面立即转到214201智能化综采工作面上，随着采煤机轰轰作响，转载机、刮板机等综采设备顺次启动，瀑布似的“乌金”追随顺槽皮带奔向地面，形成一路亮丽的景致线。
该工作面将智能化采煤工艺和“110工法”开采技术二合一，建成了全国首个中厚煤层智能化“110工法”综采工作面，实现了全套设备一键启动、液压支架自动跟机拉架推溜、采煤机自动影象割煤等职能，并安设有智能视频监控、三机故障诊断等配套系统，采煤机影象截割率及液压支架自动跟机率均可达到80%以上。
以前移动调整工作面液压支架，支架工必须站在本架下进行操作，操作比力繁琐、必要手动复位，顶板时有漏矸景象，支架工安全存在风险。一个班支架工要一向往返于工作面进行放哨、补液。此刻选取支架电液控，仅需一个电液节造器便能够对必要推移的架数进行调整。从前一个班要十三四幼我，此刻6幼我便能够组织出产，实现了“少人则安，无人则安”的指标。
系统——智慧之躯更厚实
公司高度关注并精心钻研智能化矿山建设工作，将智能化建设作为推动企业高质量发展的沉要行动，实现矿井安全高效开采。
“从前放哨大巷胶带输送机走1个来回，至少要破费40多分钟。此刻有了巡巷机械人，我们坐在电脑旁，仅需十几分钟就能实现1次巡检工作，巡检机械人可能自动鉴别故障，真是省时省力。”
“从前矿表巡线遇到了雨雪气象，在泥泞的山路上都是靠人走，一不把稳就会滑倒。此刻有了无人机，只需操作？仄骶湍芄磺崴傻胤派谙呗。”
“从前井下车辆有超速、违章行为监管难。此刻使用了智能辅助运输治理系统，不仅实现了车辆的精准定位、运行状态信息自动采集、智能安全预警、智能调度通讯等职能，并且还可对车辆的闯红灯、超速等违章行为进行抓拍纪录，确保了运输线路高效安全靠得住。”
“从前存取矿灯时，要用灯柜钥匙开锁，高低班顶峰期可能还要列队，有时健忘带钥匙，需联系治理员，很不方便。此刻有了智能多模态鉴别矿灯充电柜，不仅为大伙带来了方便，也节俭了高低班功夫。”
……
通过奉杏装机械化换人、自动化减人、智能化无人”工作模式，把矿工从繁沉的井下劳动、恶劣的工作环境中解放出来，受到职工的一致点赞。
立功新时期、奋进新征程。公司将对峙以“智”取胜的工作思路，不休提升矿井智能化水平，以坚定的刻意和必胜的信想，以越发鼓满的激情和劲头，致力攀登煤炭行业“智”高点。（高震）
